成型液壓機出現故障如何判斷?
1、液壓元件調整不當,如:液壓泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調整產(chǎn)生的錯誤; 2、密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常工作; 3、液壓元
成型液壓機常見(jiàn)的故障包括:
接近開(kāi)關(guān)故障:接近開(kāi)關(guān)用于控制四柱液壓機的行程,到達某一點(diǎn)就需要立刻停止,起到保護作用。接近開(kāi)關(guān)損壞或精度不夠,就會(huì )導致油缸行程不受控制,一直達到極限,不僅影響成型產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì )影響模具的使用壽命。解決方法是觀(guān)察油缸是否到限位開(kāi)關(guān)處停止,如沒(méi)有就說(shuō)明出現故障,可通過(guò)更換新的限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行解決。
繼電器故障:成型液壓機控制系統有許多小繼電器,所有動(dòng)作繼電器必須正常工作,某一個(gè)出現故障,就會(huì )導致設備工作異常。具體故障如下:
液壓油泄漏:壓力繼電器主要由閥體、柱塞、微動(dòng)開(kāi)關(guān)和彈簧組成,在油壓作用下,柱塞的軸向運動(dòng)接觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)切換電信號。柱塞與閥體之間采用間隙密封,如果制造質(zhì)量得不到保證,過(guò)度泄漏必然導致系統壓力下降,造成氣動(dòng)泵補償過(guò)頻,影響其使用壽命。當系統有壓力時(shí),檢查回油口是否回油過(guò)多。解決方法是更換新的壓力繼電器。
除了以上兩種故障外,成型液壓機還可能出現的故障包括電動(dòng)機無(wú)聲無(wú)旋轉故障、系統壓力不足故障等。需要根據具體的故障情況進(jìn)行分析和維修。