汽車輪轂液壓機(jī)(熱鍛,沖壓),選用四柱液壓機(jī)或者框架式液壓機(jī),定制的機(jī)型包括315噸,500噸,630噸,1000噸,1200噸,1500噸,2000噸,2500噸,3000噸,4000噸汽車輪轂成型液壓機(jī)等型號(hào)齊全。1000噸四柱液壓機(jī)是汽車配件沖壓行業(yè)常用設(shè)備,根據(jù)工件的不同,可以進(jìn)行復(fù)合材料模壓、沖壓、拉伸、熱壓、熱鍛、模鍛等工藝。
汽車輪轂加工過(guò)程:
1、選擇材料,鍛造輪轂采用的鋁棒材質(zhì)
2、打磨,在鍛造前對(duì)鋁棒進(jìn)行打磨,將其表面打磨光滑;
3、進(jìn)料與切料,將表面打磨光滑的鋁棒進(jìn)行切割,使其大小符合制造輪轂所需的大??;
4、預(yù)熱,加熱爐設(shè)定溫度,噴鍛造脫模劑,將切割好的鋁棒置于加熱爐中進(jìn)行加熱,達(dá)到所設(shè)定的溫度后,取出鋁棒,進(jìn)行鍛造;
5、鍛壓,使用汽車輪轂液壓機(jī)(熱鍛,沖壓)對(duì)預(yù)熱后的鋁棒進(jìn)行鍛壓成毛胚;
6、成型,采用旋壓機(jī)將毛胚旋壓成型;
7、熱處理,鋁輪轂在旋壓成形后,進(jìn)行熱處理;
8、車床加工處理,將經(jīng)過(guò)熱處理后的鋁棒,此時(shí)初具輪轂形狀,進(jìn)行車床加工;
9、打磨,對(duì)車床加工后的輪轂進(jìn)行再次打磨,使其表面光滑;
10、鉆孔,對(duì)輪轂進(jìn)行打孔;
11、表面處理,對(duì)打孔后的輪轂進(jìn)一步進(jìn)行凈化處理,直至最后成型;